PSP钢塑管的焊接方法

    Dn20－Dn32：Dn32及Dn32以下的PSP钢塑管可直接采用双热熔管件进行连接；操作过程如下：

    按实际长度要求用专用割刀切断PSP钢塑管管材，并在管材上标出溶解深度记号；

    将相应双热熔模头安装在热容器上，接通电源，加热升温，待绿灯亮时即达到规定温度方可开始双热熔连接；

    将PSP钢塑管管材、管件同时缓慢无旋转地插入热熔模头，直至模头底部；

    待PSP钢塑管管材、管件与热熔模头之间有少量均匀环形熔融料溢出后，迅速将PSP钢塑管管材、管件退出热熔模头再将管材无旋转均匀地插入管件，达到规定的深度。
此时可以看到接头处有均匀的凸缘，即熔接完成。

    保持一定的压力将熔接的PSP钢塑管管材、管件冷却。

    PSP钢塑管件的施工工艺施工操作要点

    （1）施工准备。
①PSP钢塑管件管道施工前应仔细检查管道穿越墙体、楼板等结构的预留洞、预留套管、预埋件的标高、位置、尺寸大小是否正确。
②制订PSP钢塑管件管道施工时与二装及其它专业的配合措施及方案。
③对PSP钢塑管件及管材的外观进行认真检查，清除管材及管件的污物及杂质。

    （2）PSP钢塑管件绘制实测施工图。
在管道施工前，技术人员依据设计图纸和建设方要求和与其专业的配合绘制详细的管道施工图。
实测管道安装长度及管件安装位置，以便于管道维修和施工方便，因衬塑钢管是以改性聚丙烯（PP）为内衬材料，以烤漆和镀锌处理的钢管为外管，还要考虑管道的隔热保温和不同环境温度下相应的保护措施。

    （3）PSP钢塑管件及管道的加工。
①将专用滚槽机固定在操作台上，以方便管道加工。
②按实测施工图进行配管并且进行管线预组装。
③管材切断和滚槽。
管材切断时，根据现场测量所需实际长度定尺。
用内筋嵌入式衬塑钢管滚槽机断管，保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大于2度，DN65以上管材不大于1.5度，并去掉毛刺、飞边。

    PSP钢塑管件压槽时，应根据不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。
槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。
压槽和切断时，应依据管道直径大小选择进刀速度。
进刀不能太快，滚槽机手柄每轮近给量不大于0.2mm。
如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。
我公司生产的PE给水管价格合理。

    行业的发展必须以技术的发展为依托，为了提高PSP钢塑管品牌的含金量，我公司提出，要用几年的时间创造出PSP钢塑管的民族品牌，使其在全国给水管材中的占有份额提高到25％以上。
今后我公司还要进一步积极稳妥地深化行业标识认证工作，并确保认证工作的严肃性；加强行业规范，引导PSP钢塑管行业健康发展；加快修编行业标准的步伐，提高产品质量；加紧对国外新技术、新材料的学习与吸收，提高整个行业的生产水平，使PSP钢塑管生产在原料和技术、设备上都有新的提高。